News - Integra

От старейшего предприятия – до высокотехнологичного производства

На первый же вопрос: «Каким вы видите свое производство в будущем?» – управляющий директор ООО «ВНИИБТ – Буровой инструмент» Сергей Филипьев сразу обозначил три главных критерия развития: это повышение качества выпускаемой продукции, сокращение срока выпускаемой продукции за счет внедрения новых технологий и формирование стабильного и высококвалифицированного коллектива.

Минувшей весной на старейшем пермском предприятии по производству оборудования для нефтедобычи – ООО «Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники – Буровой инструмент» новым управляющим директором предприятия был назначен Сергей Филипьев.

Новый управляющий директор ВНИИБТ – родом из г. Чусового Пермской области, и большую часть трудовой карьеры провел на территории региона. Трудовой путь от помощника мастера до генерального директора Чусовского металлургического завода, безусловно, подтверждает незаурядные организаторские и профессиональные качества Сергея Филипьева. Поэтому не случайно компания «Интегра» на должность управляющего директора одного из основных своих активов пригласила топ-менеджера, обладающего таким серьезным профессиональным опытом.
Всесоюзный научно-исследовательский институт Буровой техники как филиал был создан в 1963 году, и его появление предопределило размещение в Пермской области всех машиностроительных заводов, выпускающих оборудование для нефтяной промышленности. Пермский регион и сегодня считается ключевым регионом страны, где собраны крупнейшие производители нефтедобывающего оборудования. В 2003 году «ВНИИБТ – Буровой инструмент» приобрел статус самостоятельной компании, а с 2005 года предприятие вошло в состав группы компаний «Интегра».
Сегодня под управлением ООО «ВНИИБТ – Буровой инструмент» находятся три производственные площади, на которых продолжается выпуск уже более современного и технологичного оборудования для нефтяной отрасли России: в п. Павловском и п. Ферма Пермского края, в п. Котово Волгоградской области. Предприятие имеет также сервисные центры – в Красноярском крае, Ханты-Мансийском автономном округе и Оренбургской области, где осуществляется комплексное сервисное обслуживание оборудования, поставляемого своим заказчикам. На предприятии работает более 800 человек, из которых около 500 человек трудятся в Пермском крае. Компания оказывает значительную социальную функцию для региона: создание и сохранение рабочих мест для местного населения, своевременные налоговые выплаты в региональный и федеральный бюджеты, благотворительные акции в регионе.
ООО «ВНИИБТ – Буровой инструмент» сегодня устойчивое и финансово успешное предприятие, обеспечивающее постоянное наращивание объемов производства. В 2020 году выручка выросла почти на 20% по сравнению с 2019-м. Чистая прибыль за этот отчетный период превысила 200 млн рублей. Не менее важные задачи поставлены перед топ-менеджерами компании на 2021 и 2022 годы: обеспечить более значительный рост объемов производства и ассортимента выпускаемой продукции при безусловном соблюдении стандартов качества.

Почти 50% выручки приносят заказы на производство винтовых буровых двигателей и другого оборудования для добычи нефти. Компания предлагает свыше 120 моделей винтовых забойных двигателей диаметром от 43 до 240 мм, а также производит широкий ассортимент турбобуров, которые используются для бурения нефтяных и газовых скважин.
Продукция ООО «ВНИИБТ-БИ» успешно реализуется в регионах Сибири и Поволжья. В числе заказчиков крупные нефтегазодобывающие компании, такие как ПАО «Газпромнефть», ПАО «НК «Роснефть», АО «Сургутнефтегаз», а также более мелкие подрядные организации, работающие по заказам нефтяных корпораций. Только за последние четыре месяца 2021 года компания обеспечила поставку нефтяного оборудования своим заказчикам на сумму более 200 млн рублей. В настоящее время успешно выполняется зарубежный контракт на поставку оборудования АО «Узбекнефтегаз» на сумму около 500 млн руб. Производимое оборудование используется зарубежными нефтедобывающими компаниями: Well Enhancement Services LLC (США), РУП «Производственное объединение «Белоруснефть», ERIELL Corporation (Узбекистан).
Компания не только ищет рынки сбыта, но и активно развивает еще одно перспективное направление – предоставление в аренду оборудования собственного производства.

«Мы видим, что все больше компаний пользуются арендным оборудованием. Это современный тренд во всем мире. Повсеместно люди отказываются от владения, например, личными автомобилями в пользу такси. С буровыми двигателями такая же история. Когда берешь в аренду двигатель, не надо создавать сервисную компанию, содержать штат ремонтных бригад, беспокоиться о покупке запчастей. Мы все это берем на себя и гарантируем качественную и бесперебойную работу поставляемого оборудования», – говорит Сергей Филипьев.
В этих целях для обеспечения надежности продукции на предприятии произведена модернизация всего арендного парка оборудования. Кроме этого, до конца 2021 года планируется увеличить парк арендного оборудования в 1,5 раза к имевшемуся в 2020 году и, как следствие, нарастить свое присутствие на рынке нефтесервисных услуг.
Сергей Филипьев отмечает, что конкуренция среди производителей нефтедобывающего оборудования в мире довольно жесткая и с каждым годом она возрастает. Наиболее заметна конкуренция со стороны российских и китайских производителей. Среди пермских предприятий основной конкурент ВНИИБТ – фирма «Радиус Сервис», принадлежащая мировому холдингу «Шлюмберже».
Определенные сложности для производителей нефтяного оборудования добавила внешняя ситуация. В 2020 году цены на нефть упали, и добывающие компании сократили объемы добычи. Соответственно, упали заказы и у производителей оборудования. В первом полугодии объемы производства у «ВНИИБТ – Буровой инструмент» сокращались, но со второй половины 2020 года ситуация стала исправляться. «Сейчас нефтяники вновь дают нам хороший сигнал – начинают заказывать оборудование. По нашим оценкам, производство в этом году вырастет на 30%», – говорит управляющий директор.
В условиях жесткой конкуренции акционер «ВНИИБТ – Буровой инструмент» поставил задачу перед новым топ-менеджментом – провести внутреннюю реорганизацию, заставить разбросанные по всей стране площадки действовать в рамках внутренней кооперации более слаженно. «Самое главное – сократить срок изготовления изделий. И при этом качество продукции должно соответствовать мировым стандартам, – поясняет Сергей Филипьев. – Сегодня всем заказчикам надо, чтобы продукция была у них, условно, уже завтра». На предприятии рассчитывают снизить срок изготовления оборудования в два раза. Для достижения этой цели будут скорректированы функции планирования и обеспечения материалами.